(1) Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama, şişirme kalıplama, sıkıştırma kalıplama ve transfer kalıplama gibi standart termoplastik kalıplama makineleri- kullanılarak işlenebilir.
(2) Kauçuk enjeksiyonlu kalıplama makineleri kullanılarak vulkanize edilebilir, böylece işlem süresi yaklaşık 20 dakikadan 1 dakikanın altına indirilir.
(3) Yüksek ekstrüzyon hızları ve kısa vulkanizasyon süreleri sunan ekstrüderler kullanılarak kalıplanabilir ve vulkanize edilebilir.
(4) Üretim süreci sırasında oluşan atıklar (flaş ve ekstrüzyon hurdası gibi) ve nihai kusurlu ürünler doğrudan geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir.
(5) Kullanılmış TPE ürünleri kolayca geri kazanılabilir ve yeniden kullanılabilir, böylece çevre kirliliği azaltılır ve kaynak geri dönüşümü kaynakları genişletilir.
(6) Vulkanizasyon gerektirmez, bu da enerji tasarrufu sağlar; Yüksek-basınçlı hortum üretimini örnek alırsak, kauçuğun enerji tüketimi 188 MJ/kg, TPE'nin ise 144 MJ/kg'dır-, bu da %25'in üzerinde enerji tasarrufu anlamına gelir.
(7) Yüksek düzeyde kendi kendini güçlendiren özelliklere sahiptir-, bu da bileşim formülasyonlarını önemli ölçüde basitleştirir; bu, bileşik katkı maddelerinin polimer üzerindeki kısıtlayıcı etkisini önemli ölçüde azaltır, ürün kalitesini ve performansını kontrol etmeyi ve korumayı kolaylaştırır.
(8) Kauçuk endüstrisi için yeni yollar açmakta ve kauçuk ürünlerinin uygulama kapsamını genişletmektedir.